破碎机除尘器是由进风管、排灰斗、防落袋网、上箱体、检修门、花板、滤袋、骨架、喷吹管、脉冲阀、气包、排风机及控制柜等组成。设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由排风口排入大气，从而达到收尘的目的。经过一段时间的过滤，滤袋表面灰尘增厚，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，向脉冲电磁阀发出信号，脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷射管，每排滤袋口均对应喷射管上的小孔，小孔冲出的高速气流及高速气流周围形成的5～7倍的诱导气流，经过文氏管进入滤袋，形成瞬时冲击波并沿滤袋长度方向向下传播，滤袋迅速鼓胀，产生强烈抖动，同时产生瞬间逆向气流，使滤袋外侧的粉尘剥落，达到清灰的目的。由于每排滤袋使用一根喷射管，滤袋分为若干排，所有清灰过程是逐排袋进行的，一排滤袋在清灰时，其余滤袋仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。
破碎机除尘器主要内部结构分为四个部分：1、净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。2、喷吹部分：由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。、排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成。4、壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成。矿山石料厂、选煤厂都用的到破碎机除尘器，破碎机除尘器不是简单安装一台除尘器，而是要根据除尘理论、更重要的是结合矿山粉尘治理经验，制定一整套合理的除尘系统技术方案，如何方案制定不合理，将直接影响使用效果，以下是本公司总结破碎机除尘器设计要点：1、细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布；采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，以方便检修。6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入除尘器，卡死星型回转卸料器。7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合专业标准要求及实践经验，综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应＜1.2m/min为宜。8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。
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